Inleiding tot OSLB-1300 BC String Welding Machine
Inleiding tot OSLB-1300 BC String Welding Machine
Inleiding
Met die voortdurende ontwikkeling van fotovoltaïese tegnologie het Back Contact (BC) batterytegnologie wydverspreide aandag gekry as 'n doeltreffende batterytegnologie. BC-batterye plaas alle elektrodes op die agterkant van die battery, vermy skadu van voorelektrodes, wat die foto-elektriese omskakelingsdoeltreffendheid verbeter. Die OSLB-1300 BC String Welding Machine wat in hierdie dokument bekendgestel word, is nie net geskik vir die sweis van BC reeks battery snare nie, maar ook versoenbaar met verskeie battery tipes soos Multi-Busbar (MBB), Passivated Emitter en Rear Cell (PERC), Tunnel Oxide Passivated Kontak (TOPCon), en Heterojunction met Intrinsieke Dunlaag (HJT).
2. Agtergrond oor BC Battery Cells
2.1 HPCB van Lang
Longi se hoëprestasie-terugkontakbattery (HPCB) is 'n hoogs doeltreffende BC-batterytegnologie. Dit beskik oor gevorderde batterystruktuurontwerp en prosesse wat hoë foto-elektriese omskakelingsdoeltreffendheid en betroubaarheid verseker. HPCB-batterye verminder koste terwyl hulle werkverrigting verbeter, wat 'n nuwe stukrag bied vir die ontwikkeling van die fotovoltaïese industrie.
2.2 Aiko ABC
Aiko se All-Back-Contact (ABC) battery is 'n hele terug kontak battery tegnologie. Dit bereik hoë omskakelingsdoeltreffendheid en lae agteruitgang deur sy unieke batterystruktuur en -prosesse. ABC-batterye handhaaf stabiele werkverrigting onder verskillende beligtingstoestande, wat hulle 'n mededingende BC-batterytegnologie maak met hoë oopkringspanning en vulfaktor.
2.3 Geelrivier Hidrokrag IBC
Yellow River Hydropower se Interdigitated Back Contact (IBC) battery gebruik 'n unieke elektrodestruktuur en proses om kortsluitstroom en vulfaktor te verbeter. IBC-batterye verbeter doeltreffendheid terwyl produksiekoste verminder word, wat 'n belowende BC-batterytegnologie met aansienlike ontwikkelingspotensiaal verteenwoordig.
3. Toerusting Oorsig
3.1 Basiese Beskrywing
Die OSLB-1300 BC String Welding Machine bestaan uit verskeie sleutelkomponente, insluitend:
A/B dubbel battery voerbakke
A/B soldeer/gom toepassing beheer stelsel
Voedingsoordrag-robotarm
Batteryoordragtabel
Battery-omdraaitoestel
CCD + vier-as robot opsporing en posisionering stelsel
Lintverwerkingsmeganisme
Sweis-oordragtabel
Infrarooi temperatuurbeheer verwarmingstelsel
String EL-opsporingstelsel
Ontladingsmeganisme
Die werkbeginsel behels dat die robotarm die batteryselle uit die voerbakke pluk, gevolg deur soldering/gom, opsporing en posisionering, lintverwerking en plasing. Laastens vind sweiswerk op die sweisoordragtafel plaas, en ontlading word deur die ontladingsmeganisme hanteer.
3.2 Toepaslike batterytegnologieë
Die toerusting is spesifiek geoptimaliseer vir BC-reeks batterystringe, wat voldoen aan die sweisvereistes vir HPBC, IBC, ABC, XBC, en ander, insluitend Longi HPCB, Aiko ABC, en Yellow River Hydropower IBC. Boonop ondersteun die masjien verskeie batterytipes soos MBB, PERC, TOPCon, HJT vanweë sy buigsame voedingstelsel, hoë-presisie opsporing en posisioneringstelsel, en verstelbare sweisparameters.
4. Toerusting Hardeware Spesifikasies
4.1 Stelselsamestelling
| Komponent | Beskrywing |
|---|---|
| A/B Dubbel Skinkbord | Hoë-presisie dubbelposisie-platform vir voer en soldering/gom, verstelbaar vir batterygroottes onder 210 mm. |
| Voedingsoordragarm | Servo-motorgedrewe, wat gebruik maak van 'n spoor-tipe bandmodule met hoë vakuum suigkoppies. |
| Batteryoordragtabel | Aangedryf deur 'n servomotor + verkleiner, toegerus met voorafposisioneringsmeganismes. |
| Battery-omdraaimeganisme | Aangedryf deur 'n servomotor + verkleiner, met behulp van silikoon vakuum suigkoppies. |
| CCD + Vier-assige robotika | SCARA vier-as robot met 800W pixel industriële kamera; posisioneringsakkuraatheid ±0.15 mm. |
| Sweis-oordragtabel | Servomotor + verkleinergedrewe met Teflon-bandoordrag; temperatuurbeheer vir verskillende sones. |
| Infrarooi Verhitting Module | Bestaande uit hoë-presisie temperatuurbeheermodules en infrarooi lampe. |
| Lintverwerkingsmeganisme | Sluit 10 stelle afwikkel- en opsporingmeganismes in. |
| EL-opsporingstelsel | Drie-kamera stelsel met maksimum string lengte opsporing van 1800 mm. |
| Ontladingsmeganisme | Beskik oor 'n PU-bandgedrewe afvoervervoerband. |
| Sagteware beheerstelsel | Eie sagteware vir maklike opgraderings en vriendelike gebruikerskoppelvlak. |
| Basisraam | Staalraamstruktuur. |
4.2 Lys van hoofkomponente
Staalraam: Q235 staal vir die struktuur.
PLC: Huichuan/QT550 vir stelselbeheer.
Nabyheidskakelaars: OMRON-reeks vir armposisionering.
Pneumatiese komponente: AIRTAC/SMC-reeks vir die algehele stelsel.
Elektriese skakelaars: CHINT-reeks vir beheerstelsels.
Servo motors: Huichuan/Xinjie-reeks vir X/Y-modules.
Raakskerm: Kunlun Tongtai/Huichuan 16-duim vir stelselbeheer.
Geleidingsrelings en skroewe: WEN 16-duim vir X/Y-modules.
Vier-assige robot: Chinese 600SR vir selgryp en posisionering.
Camera: Hikvision/Dahua vir CCD-opsporing.
Infrarooi sweislamp: Pasgemaak in China om selle en linte te soldeer.
5. Toerusting Tegniese Parameters
| parameter | waarde |
|---|---|
| Produksie kapasiteit | ≥1000 STK/H |
| Posisionering Akkuraatheid | ± 0.10 mm |
| Maksimum bedryfspoed | Verstelbaar tot 1000 mm/s |
| Toepaslike selgrootte | 166210*30166 mm |
| Maksimum snaarlengte | 1800 mm |
| Sweismetode | Lint sweiswerk |
| Soldeer-/gomtoepassingstelsels | 2 stel |
| Selopsporing | CCD-kamera-opsporing (hoekopsporing) |
| Plasing akkuraatheid | ± 0.2 mm |
| Bedekking medium | Soldeerpasta of geleidende gom (gebaseer op die kliënt se sweisproses) |
| Sel Breekkoers | ≤0.2% (graad A-selle) |
| Toerusting mislukkingskoers | ≤3% |
| Laai/aflaai metode | Outomatiese |
| Elektriese Stelsel | PLC + Raakskerm + Servo + Module |
| Mens-masjien-koppelvlak | Raakskerm met gebruikersvriendelike werking |
| Fout alarm | Intydse foutwaarskuwings |
| Toerusting Kleur | Hoofliggaam wit |
6. Opsomming van Toerusting Voordele
6.1 Hoë presisie
Die masjien verseker hoë akkuraatheid tydens selgryp, posisionering en sweisprosesse, met posisioneringsakkuraatheid wat ±0.10 mm bereik en plasingsakkuraatheid van ±0.2 mm, wat die kwaliteit van die batterystringe verseker.
6.2 Sterk verenigbaarheid
Die OSLB-1300 is versoenbaar met verskeie BC-tegnologieë, insluitend Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC, en kan ook MBB-, PERC-, TOPCon- en HJT-batterytipes akkommodeer, wat buigsame produksie-opsies vir fotovoltaïese ondernemings bied.
6.3 Hoë doeltreffendheid en stabiliteit
Met 'n produksiekapasiteit van ≥1000 PCS/H en 'n mislukkingsyfer van ≤3%, voldoen hierdie toerusting aan die behoeftes vir grootskaalse produksie terwyl dit stabiliteit tydens die vervaardigingsproses verseker.
6.4 Intelligente kenmerke
Toegerus met 'n eie sagtewarebeheerstelsel, het die masjien 'n gebruikersvriendelike koppelvlak vir maklike parameterinstelling en trajek-redigering. Dit bied ook intydse foutwaarskuwing, wat instandhouding en bestuur vergemaklik.
Vir meer inligting oor ons sonkragproduksietoerusting, besoek asseblief ons YouTube-kanaal en kyk na ons MBB Vol outomatiese Sonpaneel Produksielyn video. Jy kan ook ons katalogus aflaai na hierdie skakel en leer meer oor ons maatskappy na hierdie skakel. Vir navrae, kontak ons by [e-pos beskerm] of via WhatsApp by +8615961592660.
